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高壓氫化反應釜安裝使用和操作注意點
發布時間:2016-07-24   點擊次數:901次
高壓氫化反應釜的安裝和使用:  
高壓氫化反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內,若裝備多臺高壓釜,應分開放置,每兩臺中間要用可行性防墻隔開,每間操作室,均應有直接通向室外或通道的出口。高壓氫化反應釜應有可靠的接地。  
裝蓋時,先放置好密封環,然后將釜蓋按固定位置,小心地在裝釜體上。純銅的密封環與釜體和釜蓋之間,采用錐面相接觸密封形式,借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。密封面應特別加以愛護,在擰緊主螺栓時,不可超過規定之擰緊力矩,以防密封面被擠壞或加速磨損。密封面損壞后,需重新加工修復,方可恢復良好的密封性能。擰緊螺栓時,必須按對角,對稱地分多次逐步擰緊,用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。所有螺紋連接件在裝配時,均需涂抹油料或油料調和石墨。  
加溫、加壓密封性試驗,試驗介質可用空氣、氮氣,但是用惰性氣體,嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,必須緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時,用連接管將高壓氫化反應釜進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。升壓必須分次進行,以20%工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升至試驗壓力時停留30分鐘,檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發現泄漏,應先降壓,然后適當擰緊螺母和接頭,嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
 
高壓氫化反應釜操作要點:  
1.開控制臺電流開關前,應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。  
2.投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面,接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。  
3.上螺絲時一定要對號入座,且用扭力扳手成十字形對稱地上,以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,應逐步加力對稱上緊。  
4.螺絲上緊后,先用機械泵抽真空,然后反復通氮氣二至四次,將釜內空氣排盡,再抽真空,通入氫氣,開攪拌,升溫,正常操作。  
5.反應畢,停止攪拌,將釜內殘余氫氣抽盡,再通入氮氣,放空,擰開螺絲取樣。  
6.5L氫化反應釜不耐強酸,反應液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。  
7.氫化反應釜附近,禁止有產生火花的作業,禁止穿釘子鞋操作。

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